Производство пластиковых емкостей
Завод "Нанопласт" осуществляет производство полимерных емкостей. В своей работе мы используем такие современные, безопасные и практичные материалы, как полиэтилен и полипропилен.
Процесс производства емкостей. Чаще всего емкости изготавливаются из листовых полимеров.
Производитель материалов проводит полимеризацию, стабилизирует, окрашивает пластики и формует их в листы для дальнейшей реализации.
Для своей работы мы закупает только качественный, сертифицированный материал у проверенных производителей.
1 этап - разработка проекта емкости.
Наши инженеры разрабатывают проект емкости в соответствии с требованиями заказчика, учитывая условия эксплуатации: объем, тип хранимых жидкостей или продуктов, температуру и особенности эксплуатации емкости для того или иного типа веществ.
2 этап — расчет нагрузки емкости.
В специальной программе производится расчет нагрузки емкости в соответствии с европейскими стандартами.
3 этап - согласование проекта с заказчиком.
4 этап — формирование емкости.
Листы полипропилена и полиэтилена нарезают в соответствии с заданными в проекте размерами, разогреваем и формуем их в соответствии с проектом.
5 этап - сварка швов.
В месте стыков полипропиленовые листы сваривают экструзионным методом. Так полимер скрепляется на молекулярном уровне, образуя бесшовное сцепление. Такой шов ни когда не будет «слабым звеном» в конструкции, подверженным разрывам и протечкам.
6 этап — установка дополнительных деталей.
На этом этапе врезаются люки и патрубки все тем же экструзионным методом, благодаря которому конструкция становится монолитной.
7 этап - доставка емкости на объект заказчика.
8 этап - монтаж емкости. Проводим монтаж емкости и устанавливаем необходимые датчики и измерительные приборы, если это необходимо в соответствии с заказом.